






密炼机在橡塑胶生产工厂比较常见,它的主要作用是将橡胶与配合剂充分混合、分散,并提高可塑度,为保障密炼机的正常使用生产,广东密炼机厂家,需要定期进行保养维护,可有效的降低故障产生率,下面昶丰机械详细介绍密炼机的日常保养维护事项。
密炼机每日需检查运转是否正常,检查密炼机的电路,气压与液压油是否泄露、密炼机各轴承温度也需要检查是否正常。并且密炼机的仪表显示功能标示也需要检查是否正常
加料顺序密炼机混炼中,密炼机,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间---重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对混炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数k确定。和促进剂通常在混炼的后期加入,广东密炼机,或排料到压片机上加,减少焦烧危险。小药(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)通常在生胶后,炭黑前加入。
填充系数k的选取与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。nr及含胶率高的配方,k应适当加大;合成胶及含胶率低的配方,供应广东橡胶密炼机,k应适当减小;磨损程度大的旧设备,k应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的k应小于剪切型转子密炼机;上顶拴压力增大,k也应相应增大。另外逆混法的k必须尽可能大。
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